近日，公司申报的《BIM技术助力中关村东升科技园三期项目精细化应用与管理》和《北京工人体育场改造复建项目（一期）BIM 综合应用》两项成果在全国第四届工程建设行业BIM大赛中分别获评为建筑工程综合应用类一等成果。据悉，此次BIM大赛共有3153项成果参与角逐，最终评选出98项一等成果。
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《BIM技术助力中关村东升科技园三期项目精细化应用与管理》
中关村东升科技园三期项目位于海淀东部门户，总建筑面积约25万平方米，是北京市100个重点项目之一，项目建成后将助力海淀区实现建设成为具有全球影响力的科技创新中心战略目标。自开工以来，项目团队聚力科研攻关，成立了葛鑫科技攻关型青年突击队，将BIM应用与现场施工深度融合，创新性地总结出了可复制、可推广的BIM应用流程，实现了项目建设全过程精细化管理，对公司其他项目BIM应用具有良好的示范借鉴作用。

基坑开挖阶段施工BIM应用

通过利用BIM模型精确建立基础底板部分模型，首次运用BIM模型正向输出基坑挖槽深化图，基坑验槽图等深化图纸，通过数字化的深化手段，大大降低了基坑挖槽图及验槽图的深化难度，完整地将BIM贯穿于基坑开挖阶段的整个施工生产流程中。

二次结构BIM全过程应用

项目BIM团队利用BIM技术精准辅助构造柱等砌体结构施工，极大地提高了现场的施工作业效率。通过优化调整机电管综模型，二次结构构件、机电管线同步动态优化调整，真正做到了BIM先行。出具标准化深化图，结合轻量化模型指导现场测量放线，实现了现场二次结构施工“零返工”。

安全防护精细化管理

在项目施工过程中，项目BIM团队对安全洞口进行编码管理，做到安全防护可追溯。利用三维BIM模型正向输出标准化安全防护图纸，指导现场施工。将安全防护与BIM技术深度融合，实现安全防护精细化管理。

全过程轻量化解决方案

结合轻量化平台，项目BIM团队研究出了一套可行有效的轻量化模型解决方案，根据不同软件特点，摸索出适用于本项目的轻量化模型管理流程。实现了全项目、全单位、全部门、全专业的全员轻量化培训，为后续BIM信息的传递与应用奠定了坚实的环境基础。

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《北京工人体育场改造复建项目（一期） BIM 综合应用》
北京工人体育场改造复建项目（一期）位于北京市核心区，总建筑面积约38.5万平方米，紧邻核心商业区，地铁接驳区、人工湖等，基坑监测范围广，密度大。坚持传统外观、现代场馆的设计理念，致力于建设开阔、舒朗的空间形态，应用信息化、数字化、智慧化技术，提升对大型专业体育场的建设效果和日常群众文体活动的保障能力，打造国际文化交流综合体。

截至目前，新工体先后承接了北京卫视跨年演唱会、世界防治结核病日主题宣传活动、中超联赛等多项赛事活动，整体设备设施运行稳定。各级领导对新工体外观设施、信息化管理、智慧建造等方面均给予了充分肯定。

项目BIM应用

清水混凝土模板数字化加工应用体系

通过清水模板深化要点及难点，倒推制定《专项清水建模标准》，综合考虑清水与幕墙、钢结构、机电连接位置关联关系，提升深化精准度，加快深化效率，最大化板材的利用率，合理控制数控设备的生产节奏，大幅减少浪费；深化完成后基于编译软件将深化图纸转换成可执行程序，自动下发至数控机床指导切割。

二次结构异形洞口智能预留

自主开发基于revit环境的二次砌体异形洞口智能预留插件，解决“洞口数量多、洞口形式复杂”无法快速精准预留的难题，也可助力公司预留洞口精细化管控工作方式的革新。

弧形管道制作与加工

项目采用Revit+Cad+局部内建体量的形式来对弧形管线进行绘制，由软件测出结构圆心角与弧长，严格控制弧形管线与弧形结构的相对平行。预制阶段采用移动式预制加工厂，利用移动式预制加工场的灵活性与便捷性，根据图纸绘制的弧度与长度进行预制加工。

现场通过放样扫描一体设备对弧形管线外部控制线、弧形钢梁及轴线等放样点进行快速提取进行现场放样，整体放样精度控制在2至5毫米，确保放线精度、缩短测量时间。

装配式机房BIM综合应用

在BIM深化设计前，用3D激光全站扫描仪对项目现场进行全方位的精确扫描测量。然后根据测量的数据进行修正模型尺寸，提升模型的精度。在设备厂家和钢材及管道附件厂家招投标过程中，严格把控设备厂家的规模及智能化程度，确保厂家有相对应的自适应族模块，确保安装与BIM模型中一比一对应。对机房内所有管线进行综合排布，按照制冷机房系统分类，泵组供水与回水错位放置，立管排列整齐，保证整体安装效果与使用功能。装配式机房节约工期40%，避免了返工，减少了物料浪费。

此次BIM大赛旨在深入贯彻落实党的二十大报告中提出的关于加快建设网络强国、数字中国的重大战略部署，推进建筑信息模型(BIM)技术在设计、施工、运维中的研发和集成应用,促进工程建设行业数字化水平提升，是国内等级最高、影响力最广、运作最成熟的全国性BIM应用大赛。