在“新工体”建设中，公司多家分子公司、事业部参建了相关施工内容，为“新工体”建设贡献了三建的智慧和力量。

下面让我们一同回顾他们在“新工体”建设中所做出的卓越贡献！

机电设备安装公司

整个“新工体”涉及各类水管、消防管线长度达40万米，风管面积超22万平方米，电气桥架超17万米，强电线缆近100万米，弱电线缆近200万米，消防线缆总长度突破300万米。除此之外，新工体特殊的弧形结构对于管道安装也是一个不小的挑战。

面对如此艰巨的工作任务，机电公司坚持以技术创新为抓手，创新性使用“两点固定、一点推进”的三点煨弯方法加工管道，确保现场明装弧形管线与建筑轮廓相得益彰；成功探索出2毫米切割法，让线槽呈现完美弧线；应用冷雾降温降尘系统，在球迷座椅下安装通风系统，为球迷打造了一个舒适的观赛体验区……位于“新工体”地下三层的冷却机房是国内民用建筑中首例大口径弧形管道装配式预制机房，管道口径大、角度要求严格，为此，机电公司团队制定了管组编码体系，对所有预制构件赋予唯一编码，实现了“车间快速生产，现场快速装配”施工，较传统施工提升工期2至3个月。

测量中心

对于测量中心而言，能够参与到“新工体”建设当中既是一次机遇更是一次极大的挑战。

接到建设任务后，测量中心高度重视，迅速组建精兵强将，跑步进场。全国五一劳动奖章获得者、全国青年岗位能手标兵、测量中心总工程师苏中帅亲自挂帅，负责起整个项目的所有测量管理工作。为了提高测量精确度、准确率，测量中心团队狠抓每项工作细节，同一项测量工作要通过不同方式进行反复测量，在确保所有数据一致后才进行正式施工。同时，测量中心团队坚持科技赋能，先后引入了北斗惯导卫星导航定位技术、0.5秒测量机器人、三维综合建模、BIM模型和三维点云融合以及ATR自动搜索等一系列技术，先后解决工程在建设中遇到的各种精度控制问题以及后期文物的复原和修缮问题，为“新工体”建设提速保驾护航。

清水事业部

清水混凝土展开面积达14万平方米，是当前国内体量规模最大的单体清水混凝土建筑物。面对这样的极限考验，清水事业部打破了固有建设思路，探索出了BIM建模→构件展开→加工深化→程序编译→后台配模→分类吊运→现场安装的标准化流程，确保清水混凝土一次成活，既提高施工精度，又提高生产效率，开创了建筑工地的数字化建造和工厂化、精细化管理模式。

为了解决人工建造弧形模板拼装效率低，良品率低的难点问题，清水事业部团队创新性引入“模板数字化加工体系技术”。该技术利用数控机床，能够一键自动完成模板深化设计和排布，自动导入数字化设备完成生产，将施工效率提升十倍以上，模板利用率高达95%，模板施工成本降低10%，实现了模板加工-验收-安装-周转-拆除-回收全过程跟踪，关键步骤无人化，进一步提高了核心步骤作业的准确率、安全性和生产效率，提升了“新工体”建造中的产业化、工地工厂化、工厂智能化程度。

北方诚信装饰公司

面对12万平方米、上千个装饰装修各异的房间，北方诚信装饰公司迅速成立了攻坚团队。进场后，北方诚信团队针对装饰内容复杂的问题，倒排工期，通过3DMAX、草图大师、BIM等软件进行施工模拟，反复优化各项技术方案。在施工过程中，北方诚信团队严把质量关，既确保每道工序、每项材料符合要求，又真正做到工程“一步成优”。同时，在材料选择上，北方诚信团队反复进行对比，坚持优中选优，先后采用了微孔吸音喷涂、仿清水涂料、仿阳极氧化铝板等一系列行业新材料，在保持工程建设成本基本不变的情况下，又满足了各个房间吸音和美观的要求，为新工体绿色施工、节能减排贡献自己的智慧和力量。

市政工程有限公司

在“新工体”建设中，市政公司主要负责了工人体育场地下环廊、室外工程及南湖整治施工任务。面对复杂的施工任务和紧张的工期，市政公司领导班子亲身带队，迅速从京内外及总部抽调精兵强将30余人组成临时攻坚团队，倒排工期、挂图作战，力求日日有进展、周周有突破，先后克服了工期紧、施工作业交叉面多、彩色混凝土工艺复杂等诸多不利因素。在100余天的时间里，市政工程团队还创新引入“食指测量法”和“三步走”方案，科学利用了有限的劳动力，极大提升了工程的施工效率，顺利完成了10.9万平方米、7.5万方彩色混凝土的施工，为“新工体”的顺利亮相打下了坚实的基础。

新时代孕育超级工程，超级工程彰显国企责任担当。在新工体建设中，各个分公司、事业部，紧密配合，团结作战，奋力攻坚，以“功成不必在我，成功必定有我”的信念精神，深耕建设第一线，全力加速工程建设，为公司的融合发展以及新工体的惊艳亮相贡献了不可磨灭力量。